買車既要看性能也要看顏值，汽車內(nèi)飾五花八門，但生產(chǎn)起來并不容易。長期以來，國內(nèi)汽車制造商在打造汽車內(nèi)飾方面嚴重依賴進口成型設(shè)備，近年來，這一困境被鯤鵬公司的眾多技術(shù)專利打破了。

在安徽鯤鵬生產(chǎn)車間內(nèi)，記者看到，重達30噸的汽車內(nèi)飾成型裝備僅需12秒就可以打造出一件樣式精美的汽車門板或扶手。“國外的設(shè)備對中國人來說太高了，而我們調(diào)整的高度在600毫米到800毫米，這樣操作時間長了不容易疲勞。我們的設(shè)備護欄以內(nèi)有光幕，下部還有激光雷達，一旦有異物進入就會停機報警。”裝配二部主管顧偉偉介紹，人性化的設(shè)計與智能的安全系統(tǒng)，彰顯出“中國制造”的用心。

如今，鯤鵬公司擁有兼容凸凹模帶壓空功能的真空成型機、用于大尺寸產(chǎn)品的自動化成型機、全自動冷柜內(nèi)膽生產(chǎn)線等多種創(chuàng)新設(shè)備，填補了相關(guān)行業(yè)空白，大大降低了國內(nèi)家電和汽車的生產(chǎn)成本，推動了產(chǎn)業(yè)鏈的智能化、自動化轉(zhuǎn)型，這一系列技術(shù)成果都離不開總工程師、技術(shù)部部長葛孝華及其團隊的不懈努力。

2006年，葛孝華從安徽農(nóng)業(yè)大學機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)畢業(yè)，工作第一站就來到了鯤鵬公司，“我是黃山人，當初來到滁州也是誤打誤撞。之所以選擇在滁州打拼，是因為滁州和鯤鵬公司給我的感覺很溫暖，滁州是一座奮進向上、宜居宜業(yè)的城市，鯤鵬公司對我們新來的大學生很關(guān)心，服務(wù)周到，讓我堅定了在這里發(fā)展的信心和決心。”葛孝華說。

“成功的秘訣就是不怕失敗，不斷鉆研。”參加工作以來，葛孝華一直工作在技術(shù)研發(fā)前沿，十幾年來，他幾乎每周只放半天假，早上7點上班，晚上9點回家，其余的時間大多都用來研究設(shè)備和解決客戶的疑難問題。9年前，葛孝華第一次帶領(lǐng)團隊研發(fā)出首臺汽車內(nèi)飾件真空成型機，產(chǎn)品效果卻不盡如人意，遭到了國外制造商的嘲笑。面對挫敗和技術(shù)壁壘，他意識到僅靠模仿無法實現(xiàn)技術(shù)的超越，國內(nèi)外市場需求存在差異，要研發(fā)中國自己的技術(shù)必須針對國內(nèi)本土企業(yè)進行細致調(diào)研。5年間，他堅持深入市場，實地考察，走過全國40多個城市，在無數(shù)大大小小的汽車裝備工廠中與工人聊天，了解實情，尋找對策。功夫不負有心人，葛孝華與團隊抓住了國外產(chǎn)品是標準產(chǎn)品，不提供個性化定制服務(wù)的缺點，在消化吸收國外設(shè)備的基礎(chǔ)上，加入國內(nèi)個性化需求，讓設(shè)備更加適合國人使用，成功設(shè)計出更靈活更精細的本土裝備。

“精益求精，方能獨具‘匠心’。我們目前開發(fā)的成型機跟國外的技術(shù)基本上沒有差異，甚至有些地方還超過了他們。我們產(chǎn)品的價格是國外進口設(shè)備的一半，交貨期也是國外設(shè)備的一半，大大減少了客戶等待時間。”葛孝華自豪地表示，“目前我們產(chǎn)品的市場占有率達到80%以上。不僅占據(jù)了國內(nèi)市場，還出口到法國、英國、波蘭、西班牙等歐洲國家，這讓以前看不起我們的外企刮目相看。”

在鯤鵬公司工作的16年間，他固守本心，追求卓越，創(chuàng)新不止，先后4次榮獲省科技進步獎，帶領(lǐng)技術(shù)團隊獲得的技術(shù)專利已經(jīng)突破1000個，其中發(fā)明專利387個，連續(xù)多年榮獲安徽省發(fā)明專利百強，先后被評為“安徽工匠”“安徽省勞動模范”。葛孝華不僅在科研中勤奮鉆研，還重視人才培養(yǎng)，堅持“傳、幫、帶”，每個月都組織開展學習培訓，每年組織培訓15場，參加培訓750人次以上。培養(yǎng)出多名高技能人才，其中工程師12名，技師20名。

“今后，我將大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神，在現(xiàn)有設(shè)備的自動化基礎(chǔ)上深度融合5G技術(shù)，與引進AI識別技術(shù)方面加大研究力度，不斷提升設(shè)備的信息化、智能化水平，為推動滁州制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出積極貢獻。”葛孝華信心十足地說。